液壓剪板機(jī)簡(jiǎn)介

 　　液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。那操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？小編根據(jù)施工師傅的經(jīng)驗(yàn)來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下：

 

液壓剪板機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　1、剪板機(jī)操作人員要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。

　　2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

　　3、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

　　4、開(kāi)動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）；

　　5、在剪切時(shí)打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀(guān)察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；

　　6、剪切的板材，必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

　　7、不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　8、刀片的刃口必須保持銳利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

　　9、在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。

　　10、工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。

　　11、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

　　12、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇２僮髡咚土系氖种鸽x剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。

　　13、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，油箱溫度最高溫度≤60°C；

　　14、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。

　　15、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

　　17、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

　　18、工作結(jié)束后切斷電源，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。